汽车灯注塑模具的钢材选用，需紧密匹配汽车灯部件特性 、生产批量及模具寿命要求，核心是平衡 “钢材性能”“加工成本” 与 “生产效率”。

  选择合适的钢材、科学处理钢材以及定期维护钢材，都是保证汽车灯注塑模具性能和质量的重要环节在模具制作的步骤中，需要最大限度地考虑钢材的选择和处理，并加强对模具的维护和保养，以确保模具的常规使用的寿命和效果。

  特性：纯净度高，耐磨性能满足 “50 万 - 100 万件” 批量，且无需二次热处理，加工周期短。

  特性：耐磨性能适配 “10 万 - 50 万件” 批量，是成本敏感型灯壳的主流选择。

  特性：镜面抛光性顶级，尺寸稳定性极高，避免反光杯光学偏差,适配反光杯的真空镀膜工艺。

  定批量：小批量选 P20，中批量选 718H，大批量（100 万件）选可瑞得CH302；

  定特殊需求：选可瑞得CP136，含腐蚀塑料必选耐腐蚀钢，最后核对抛光性、稳定性参数。

  汽车灯注塑模具在使用的过程中，有必要进行定期的维护和保养，特别是钢材部分在模具使用完毕后，有必要进行清洗、涂油等处理，以防止钢材生锈和损坏同时，还需要按时进行检查模具的使用情况，是不是真的存在损坏或磨损等问题。

  通过选择正真适合的钢材、科学处理钢材以及定期维护钢材，能够保证汽车灯注塑模具的性能和质量钢材的选择、处理和维护是确保模具常规使用的寿命和效果的关键因素。

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